WO - Machine de revêtement PVD personnalisée
Des objets de petits diamètres, de grands diamètres ou de grandes quantités mélangées peuvent être revêtus ensemble.
La charge maximale admissible est de 1 000 kg et la capacité de charge des lames de scie (D285) est de 200 unités.
Polyvalence du procédé pour l'acier conventionnel et les matériaux difficiles à usiner
Système de contrôle entièrement automatisé, visualisation du processus en temps réel, facile à utiliser et à entretenir
Les améliorations technologiques préviennent l'endommagement du tranchant de la lame de scie, assurent un revêtement uniforme, une utilisation optimale de la cible et réduisent les coûts d'entretien.
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Des pièces de petits diamètres, de grands diamètres ou de grandes quantités mélangées peuvent être revêtues ensemble. -
La charge maximale admissible est de 1000 kg et la capacité de charge des lames de scie (D285) est de 200 unités. -
Polyvalence du procédé pour l'acier conventionnel et les matériaux difficiles à usiner -
Système de contrôle entièrement automatisé, visualisation du processus en temps réel, facile à utiliser et à entretenir -
Les améliorations technologiques préviennent l'endommagement du tranchant de la lame de scie, assurent un revêtement uniforme, une utilisation optimale de la cible et réduisent les coûts d'entretien.

HuaSheng® HCS110
Fraisage : acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, fonte
Sciage circulaire à froid
| Structure du revêtement | Performance du revêtement |
| Revêtement à haute teneur en aluminium | Excellente résistance à l'oxydation et à l'abrasion. |
| Revêtement à base d'AlCrN de dernière technologie AIP | Excellente adhérence du revêtement |
| Structure nanomulticouche optimisée | Le revêtement allie une excellente stabilité thermique et une résistance à l'oxydation remarquable. |
| Équilibre entre dureté, ténacité et contrainte de compression résiduelle dans les revêtements | Des performances plus complètes pour une gamme d'applications plus étendue |
| Matériau de revêtement | AlTiCrXN |
| Couleur | bronze |
| Épaisseur (μm) | 2,5±0,5 |
| Dureté (GPa) | 34±2 |
| Contrainte résiduelle (GPa) | -4,0±1 |
| Température de revêtement (°C) | |
| Température de fonctionnement maximale (°C) | 1000 |
Données de l'outil :
285*32*2,0/1,75*72T
Pièce à usiner :
acier inoxydable 316
Découpe de raccords de tuyauterie en acier
Alimentation : V=70-75 tr/min
Vitesse d'avance en coupe : 2,6 mm/s
Modèle de machine : Scie circulaire U-Saw
Refroidissement : Lubrifiants de refroidissement spécialisés
Résultats des tests :
La durée de vie de coupe du HCS110 est d'environ 11 carrés.
Les lames de scie du fabricant K sont carrées (8 pouces).
Source des données : Tests terminaux

Boîtier 1 : acier inoxydable 316
Durée de vie de l'outil/carré
Cas 2 : 45/#acier
Durée de vie de l'outil/carré
Données de l'outil :
425*50*2,7/2,25*60T
Pièce à usiner :
acier 45#
Données de coupe : acier n° 45
Alimentation : V = 90 tr/min
Avance par dent : Sz = 0,05 mm
Modèle de machine : Scie circulaire U-Saw
Refroidissement : Lubrifiants de refroidissement spécialisés
Résultats des tests :
La durée de vie de coupe du HCS110 est d'environ 70 carrés.
Les lames de scie du fabricant K ont une section carrée de 50 mm.
Source des données : Tests terminaux

HuaSheng® HCS120
Fraisage : acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, fonte
scie volante
| Matériau de revêtement | Couleur | Épaisseur (μm) | Dureté (GPa) | Contrainte résiduelle (GPa) | Température de revêtement (°C) | Température de fonctionnement maximale (°C) |
| AlTiCrXN | bronze | 2,5±0,5 | 34±2 | -4,0±1 | 1000 | |
| Structure du revêtement | Revêtement à haute teneur en aluminium | Revêtement à base d'AlCrN de dernière technologie AIP | Structure nanomulticouche optimisée | Équilibre entre dureté, ténacité et contrainte de compression résiduelle dans les revêtements | ||
| Performance du revêtement | Excellente résistance à l'oxydation et à l'abrasion. | Excellente adhérence du revêtement | Le revêtement allie une excellente stabilité thermique et une résistance à l'oxydation remarquable. | Des performances plus complètes pour une gamme d'applications plus étendue | ||
Cas 3 : Acier 235 ordinaire
Durée de vie de l'outil/carré
Données de l'outil :
355*72T
Pièce à usiner :
235 Simple 235 acier
Données de coupe :
Acier 235 brut
Alimentation : V = 375 tr/min
Avance par dent : Sz = 0,1 mm/T
Refroidissement : Lubrifiants de refroidissement spécialisés
Résultats des tests :
La durée de vie de coupe du HCS120 est d'environ 4,6 carrés.
Les lames de scie du fabricant K sont de 4 carrés
Source des données : Tests terminaux


Diagramme d'usure HCS120
| Propriétés | WO1500 |
| technologie de revêtement | Placage ionique par arc |
| Gravure | gravure par fil chaud latéral humide |
| Sources d'arc | 12 |
| Dimensions de l'équipement (mm) | Longueur 4500*Largeur 2300*Hauteur 2700 |
| Volume (m³) | 1.9 |
| Surface de revêtement effective (mm) | F800*900 |
| Température de fonctionnement maximale (℃) | 400 |
| Puissance (kW) | 150 |
| Capacité (nombre d'arbres) | Trois arbres ou quatre arbres |
| Charge des lames de scie (Espacement de 15 mm) | 3 arbres : 100 pièces (D285), 50 pièces (D460) 4 arbres : 200 pièces (D315) |
| Poids de charge maximal (KG) | 1000 |
| Diamètre de la broche (mm) | F285, F315, F460 |
| Temps de traitement (h) | AlTiCrXN : 8~9 |


HD500