technologie de gravure

un champ magnétique spécialement conçu qui entoure uniformément le système d'échantillon

Excellente homogénéité de la gravure

Bonne diffraction

Force de gravure réglable

Les modules gravés ne nécessitent aucun entretien.

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Technologie de revêtement PVD

La technique de dépôt physique en phase vapeur (PVD) consiste à vaporiser la surface d'un matériau (solide ou liquide) en atomes ou molécules gazeux, ou à l'ioniser partiellement en ions, par des méthodes physiques sous vide, puis à déposer un film mince aux propriétés spécifiques sur le substrat grâce à un procédé de projection de gaz (ou de plasma) à basse pression. Le PVD est l'une des principales technologies de traitement de surface.

Technologie de revêtement composite : combine les avantages des technologies de pulvérisation cathodique à arc et magnétronique dans une même source d’évaporation :

Placage ionique par arc (AIP)

Taux d'ionisation élevé

Haute densité

Taux de dépôt élevé

De nombreuses microparticules

Surface rugueuse

cathode intégrée G4

Taux d'ionisation élevé

Haute densité

Taux de dépôt élevé

Surface lisse, sans microparticules

Faible contrainte résiduelle

Pulvérisation magnétronique (MS)

Surface lisse, sans microparticules

Faible contrainte résiduelle

faible taux de dépôt

faible taux d'ionisation

Technologie de revêtement PECVD

Le dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PECVD) est un procédé permettant de déposer des revêtements en alliage diamant amorphe extrêmement lisses et adhérents sous vide poussé. Contrairement aux procédés PVD, le PECVD utilise des alimentations à forte puissance, ne nécessite pas de cible cathodique et la pièce à usiner n'a pas besoin de tourner dans la chambre du four. Ce procédé est propre, non polluant, fiable et multifonctionnel.

● Matériel simple, aucune source d'ionisation supplémentaire requise

● Conception de champ magnétique composite, augmentant le taux d'ionisation

● Vitesse de dépôt élevée > 1 µm/h

● Température de dépôt basse

● Surface lisse, sans contamination par de grosses microparticules

● Produits de nettoyage au plasma, sans entretien

Simulation d'un champ magnétique fermé hors d'équilibre

Plasma à haute densité

Produits de nettoyage au plasma

PECVD (pour aC:H)

Compte tenu des exigences en matière de résistance à l'usure, de lubrification, de résistance à la corrosion et de haute adhérence des pièces, le revêtement DLC est conçu structurellement selon le concept de structure multicouche, de transition graduelle et de composite d'interface.

Structure du revêtement DLC

Épaisseur 2-4 μm (selon les exigences)