Ingénierie
Le revêtement DLC est un excellent revêtement de modification de surface à haute dureté. Il peut être appliqué sur les pièces d'engins de forage pour prolonger leur durée de vie. Ce revêtement présente une résistance relativement élevée aux acides et aux bases et convient au traitement de surface des pièces nécessitant une protection anticorrosion. Son faible coefficient de frottement lui permet de lubrifier la surface du produit, le rendant ainsi adapté aux environnements aqueux. De plus, sa bonne inertie chimique améliore la résistance à l'oxydation et la stabilité du produit.

Piston à impact de chariot

Marteau concasseur

Piston à impact

Manchon de soupape

Piston à impact

Soupape d'inversion du marteau de percussion
À gauche : manchon de soupape. À droite : noyau de soupape.
Application du produit - Causes de défaillance des pistons à impact
Lors des opérations de forage de roches, les perforatrices sont souvent soumises à des conditions de travail extrêmement difficiles. En particulier, au démarrage, le piston de percussion entre en contact avec la tige de forage, et les mouvements de va-et-vient ou de rotation à haute fréquence qui en résultent augmentent encore le risque d'endommagement du piston.
Principaux points de friction :
Un défaut de coaxialité du piston d'impact entraîne une répartition inégale de la force dans certaines zones, ce qui provoque une force radiale inappropriée ; la coaxialité doit donc être assurée.
L'huile contient des impuretés particulaires dures qui peuvent endommager la surface du piston et provoquer des déchirures, évitant ainsi une usure prématurée.
Lubrification insuffisante entre le piston d'impact et le corps du cylindre ; utiliser une combinaison d'huile lubrifiante et de revêtement DLC


Usure et rupture du piston d'impact


Les avantages du revêtement DLC sur les pistons à impact
| Principaux avantages | |
| Production | 1. Le revêtement DLC est extrêmement dur et résistant à l'usure, ce qui prévient les rayures sur les pistons et augmente leur durée de vie de plus de 2 à 3 fois, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt machine. 2. La couche de film DLC est uniforme et lisse, sans affecter la concentricité du produit. 3. Le décapage du DLC n'endommage pas le substrat et le piston peut être réutilisé. |
| Productivité | 1. La réutilisation des pistons permet de réduire efficacement les coûts de production. 2. La durée de vie du piston est multipliée par plus de 2 à 3. |
| Produits terminaux | 1. Augmenter significativement la durée de vie des produits terminaux tels que les perforatrices et les brise-roches hydrauliques. 2. Réduire la fréquence des retours en réparation pour les produits en fin de vie |
Avantages du revêtement DLC
Points faibles du produit :
Les pistons sont sujets à la fatigue, ce qui réduit l'efficacité du travail et, dans les cas les plus graves, peut entraîner la mise au rebut de la machine.

Les principales causes d'entorses sont :
√ Le marteau concasseur/foreuse fonctionne dans des conditions difficiles
√ Faible dureté du substrat
√ Coefficient de frottement élevé
Revêtement DLC du piston à impact :
√ Basse température de dépôt, couche de film uniforme, sans incidence sur la concentricité du produit
√ Résistant à l'usure, prolonge la durée de vie et assure un fonctionnement stable du piston
√ Lubrification, transfert d'énergie stable
Avantages des revêtements
| Non revêtu | Recouvert | |
| Piston à impact | 800h | |
| Briseur | >800h |
Avantages du revêtement DLC
| Nom | |
| Revêtement | DLC |
| Composition du revêtement | C |
| Couleur du revêtement | noir |
| Épaisseur du film de revêtement (μm) | 2-4 |
| Dureté du revêtement | >2500 HV |
| Coefficient de frottement | |
| Température de revêtement (℃) | |
| Température de fonctionnement maximale (℃) | 300 |


HD500


