HD500
Inserts
Solutions de revêtement pour le tournage de l'acier inoxydable
Introduction aux revêtements pour le tournage de l'acier inoxydable
Qualité du revêtement : HMT130, HLM300
Application : Le revêtement universel HLM300 est particulièrement adapté au traitement de l'acier ordinaire (32~48 HRC), de l'acier inoxydable et de la fonte, ainsi que d'autres matériaux ;
HMT130 convient à l'acier inoxydable tel que 304, 316L ;
Caractéristiques du revêtement : Le revêtement universel HLM300, composé d’éléments simples et associé à un cycle de gradient, permet d’atteindre un certain degré de résistance à l’usure et de ténacité.
Le HMT130 possède de nombreuses nano-interfaces et les couches superficielles de deux éléments lubrifiants retardent l'apparition de l'usure adhésive.
Usinage des métaux – Plaquettes CNC
Principe de revêtement HLM300 :
La nouvelle machine composite HA800, développée par Huasheng, utilise la technologie de dépôt par arc ionique pour ajuster la structure du revêtement et obtenir un gradient de tension de polarisation. Le revêtement ainsi obtenu présente une microstructure uniforme et dense, ainsi que d'excellentes propriétés mécaniques et tribologiques.
Application:
Acier ordinaire (32~48 HRC), acier inoxydable et fonte
Modèle de lame : WNMG080408
Matières transformées : SUS316L
Condition de test : Continue
La vitesse de coupe Vc=200m/min
Avance Fn = 0,2 mm/tr par tour
La profondeur de coupe ap=1,5 mm
Méthode de refroidissement : Émulsion
Résultat de la mesure : VB = 300 μm, calibré pour 1 temps de travail
L'outil revêtu Huasheng HLM300 s'est ébréché après 25 minutes de traitement.
Les outils revêtus HLM actuels de nos concurrents permettent d'obtenir un écaillage en 21 minutes.
La durée de vie de l'outil a été augmentée de 19 %.
Source des données : Laboratoire de découpe Huasheng
21 min - HuaSheng® HLM300
21 min - Concurrent
Propriétés du revêtement :
| Composition du revêtement | Base AlTi |
| Couleur | Noir |
| Épaisseur (μm) | 2,5±0,5 |
| Dureté Vickers à température ambiante (GPa) | 34±3 |
| Contrainte de compression résiduelle (GPa) | -4,0±1 |
| Température de revêtement (℃) | |
| Température de fonctionnement maximale (℃) | 1100 |
Usinage des métaux – Plaquettes CNC
Principe de revêtement HMT130 :
La nouvelle machine composite HA800, développée par Huasheng, utilise la technologie de dépôt par arc ionique pour ajuster la structure du revêtement et obtenir un gradient de tension de polarisation. Le revêtement ainsi obtenu présente une microstructure uniforme et dense, ainsi que d'excellentes propriétés mécaniques et tribologiques.
Application:
acier inoxydable 304, 316L et autres
Modèle d'outil : WNMG080408-OMM
Matières transformées : acier inoxydable 316L (150-170 HB)
Conditions d'essai
Vitesse de coupe Vc : 200 m/min
Avance par tour fn : 0,2 mm/tr
Profondeur de coupe Ap : 1,5 mm
Méthode de refroidissement : Émulsion
Norme d'essai
Critère de défaillance : VB≥300 μm ou écaillage, selon la durée du traitement.
Le HMT130 peut être traité en 24 minutes, tandis que le processus des concurrents prend 15 minutes.
La durée de vie de coupe du HuaShengHMT130 est 60 % supérieure à celle de ses concurrents.
Source des données : Laboratoire de découpe Huasheng
Diagramme de port HHuaSheng® HMT130 : 15 minutes
Tenue du compétiteur : 15 minutes
Propriétés du revêtement :
| Composition du revêtement | À base d'AlTiN |
| Couleur | Violet |
| Épaisseur (μm) | 2,7±0,3 |
| Dureté Vickers à température ambiante (GPa) | 35,0 ± 3,0 |
| Contrainte de compression résiduelle (GPa) | -4,5±1,0 |
| Température de revêtement (℃) | |
| Température de fonctionnement maximale (℃) | 1100° |
Inserts (Méthode de traitement) Solutions de revêtement
Fonctionnalités d'insertion (traitement)
- 1. L'acier inoxydable présente une plasticité élevée, une déformation de coupe importante et une charge mécanique élevée lors de la coupe.
- 2. Phénomène grave de durcissement par écrouissage.
- 3. La charge thermique pendant la découpe est élevée.
- 4. Développe des phénomènes d'adhérence, de soudage et autres phénomènes de collage d'outils, affectant la rugosité de surface des pièces usinées.
- Dureté rouge
- Résistance à l'usure
- Forte adhérence
- Lubricité
Paramètres de revêtement G4-S3
Caractéristiques des inserts (traitement)
Application:
Matériau de traitement :
Alliage de titane, acier inoxydable, acier trempé HRC48-65
Méthode de refroidissement : refroidissement par eau/refroidissement par air
| Composition du revêtement | AlTiXN |
| Couleur | Bronze |
| Épaisseur (μm) | 1,5±0,5 |
| Dureté Vickers à température ambiante (GPa) | 40±2 |
| Contrainte de compression résiduelle (GPa) | -5±1 |
| Température de revêtement (℃) | |
| Température de fonctionnement maximale (℃) | 1200 |
| Caractéristiques techniques | Performance du revêtement |
| Nouvelle technologie de revêtement cathodique intégrée | Malgré un taux d'ionisation élevé, le revêtement est dense et exempt de gouttelettes. Il présente une dureté élevée, de faibles contraintes et une bonne résistance aux chocs. |
| Conception de structure composite AlTiN/TiXN entièrement nouvelle | Tout en conservant une dureté élevée, on améliore encore la résistance aux chocs et à la propagation des fissures. |
| Grains raffinés de l'élément X | Faible coefficient de frottement, bonnes performances anti-adhésives |
Solution de revêtement – Tournage CNC
Application du G4-S au tournage de l'acier inoxydable 304
Spécifications de l'outil : DCGT11T302FR-U
Matériau de traitement : 304 (~30HRC)
Conditions d'essai : Finition de tournage
Vitesse de coupe Vc = 100 m/min
Vitesse d'avance Fz = 0,05 mm/z
Profondeur de coupe ap = 1,0 mm
Méthode de refroidissement : Refroidissement à l'huile
Résultats des tests :
Norme hors machine : la rugosité du produit ne dépasse pas 1 µm.
Analyse des résultats : Le revêtement G4-S1 offre une durée de vie de l’outil supérieure de 47 % à celle du revêtement concurrent PR930. Usure réduite sur le flanc de la plaquette.
Source : Laboratoire d'usinage Huasheng
G4-S1 : 1827 m (Ra = 0,681 μm)
PR9 : 1827 m (Ra = 1,281 μm)
HuangSheng®HMT130 (Traitement de l'acier inoxydable 316L/304)
Application
Tournage de l'acier inoxydable
Convient pour la semi-finition et l'ébauche
Principalement applicable à l'acier inoxydable 316L
| Composition du revêtement | À base d'AlTiN |
| Couleur | Violet |
| Épaisseur (μm) | 2,7±0,3 |
| Dureté Vickers à température ambiante (GPa) | 35,0 ± 3,0 |
| Contrainte de compression résiduelle (GPa) | -4,5±1,0 |
| Température de revêtement (℃) | |
| Température de fonctionnement maximale (℃) | 1100° |
| Structure du revêtement | Performance du revêtement |
| Conception de structure multicouche nanocomposite AlTiXN inédite | Réduit efficacement la concentration des contraintes à la surface du revêtement et empêche la propagation des fissures. |
| Maintien d'un taux d'ionisation élevé du revêtement à base d'AlTiN déposé par la technologie AIP | Excellente stabilité à haute température et excellentes propriétés antioxydantes |
| Introduction d'éléments de proportion uniques et d'un élément spécial X | Améliorer les performances globales du revêtement et réduire le coefficient de frottement |
Performances de virage HuangSheng®HMT130
Étude de cas 1 : Processus de tournage sur acier inoxydable 316L
HuaSheng®HMT130 Durée d'utilisation : 15 min
Tenue du concurrent : 15 min
Spécifications de l'outil :
WNMG080408-OMM
Matériau de traitement :
Acier inoxydable 316L (150-170 HB)
Conditions de test :
Vitesse de coupe Vc : 200 m/min
Vitesse d'avance fn : 0,2 mm/tr
Profondeur de coupe approximative : 1,5 mm
Méthode de refroidissement : Émulsion
Résultats des tests :
Critère de défaillance : VB ≥ 300 µm ou écaillage (en fonction du temps de traitement)
Le HMT130 a tenu 24 minutes, tandis que ses concurrents n'ont tenu que 15 minutes.
HuaSheng®HMT130 offre une durée de vie supérieure de 60 % à celle de ses concurrents.
Source:
Laboratoire d'usinage Huasheng
HuaSheng® HLM300
Plaquettes, outil de fraisage monobloc trempé
Usinage général
| Composition du revêtement | Base AlTI |
| Couleur | Noir/Rouge |
| Épaisseur (μm) | 2,5±0,3 |
| Dureté Vickers à température ambiante (GPa) | 32±3 |
| Contrainte de compression résiduelle (GPa) | -3,5±1 |
| Température de revêtement (℃) | |
| Température de fonctionnement maximale (℃) | 1000 |
| Structure du revêtement | Performance du revêtement |
| La combinaison ultime d'AlTiN | Améliorer la force d'adhérence entre le substrat et les couches |
| Contrôle des ingrédients | Excellentes performances globales |
| Conception architecturale simple | Large gamme d'applications |
HuaSheng® HLM300
Étude de cas 1 : Procédé de tournage sur acier inoxydable 316L
21 min - HuaSheng® HLM300
21 min - Concurrent
Spécifications de l'outil :
WNMG080408
Matériau de traitement :
SUS316L
Conditions de test : Continu
Vitesse de coupe Vc = 200 m/min
Vitesse d'avance Fn = 0,2 mm/tr
Profondeur de coupe ap = 1,5 mm
Méthode de refroidissement : Émulsion
Résultats des tests :VB=300μm, Comparaison des temps d'usinage
L'outil Huasheng revêtu de HLM300 a tenu 25 minutes avant de se casser.
L'outil revêtu du concurrent n'a tenu que 21 minutes avant de se casser.
Augmentation de 19 % de la durée de vie des outils sur le revêtement Huasheng
Source:Laboratoire d'usinage Huasheng
Solutions de revêtement pour outils de fraisage (méthodes d'usinage)
Caractéristiques des outils de fraisage (usinage) :
Flancs
>> Traitement intermittent, impact important lors de l'usinage
Acier à faible teneur en carbone, difficile à briser et facile à façonner.
Acier allié, usure principalement abrasive, usure de flanc
Exigences relatives aux matériaux de haute dureté, dureté à chaud, résistance à la chaleur
Fraisage intensif, grande profondeur et largeur de coupe, avance rapide
| Équilibre entre dureté et ténacité | Performance du revêtement |
| Surface lisse | |
| haute résistance à l'usure | |
| Haute stabilité thermique |
Solutions de revêtement pour outils de fraisage (méthodes d'usinage)
Applications de revêtement pour outils de fraisage
Grades de revêtement : U2, HPM120, HE250
Applications : Le revêtement universel U2 est particulièrement adapté au traitement de l'acier ordinaire (32 à 48 HRC), de l'acier inoxydable, de la fonte et d'autres matériaux.
HPM120 convient aux aciers ordinaires de faible dureté (20 HRC-45 HRC).
HE250 convient à l'acier trempé HRC45-62
Caractéristiques du revêtement : Le revêtement universel U2 présente une surface lisse sans gouttelettes, une excellente stabilité thermique et une résistance à l’usure extrêmement élevée.
Le revêtement HPM120 présente moins de gouttelettes en surface, une structure dense, une épaisseur et une dureté modérées.
L'alliage HE250 présente une bonne résistance aux chocs et à la propagation des fissures, une densité élevée et une bonne résistance à l'oxydation.
Usinage des métaux – Insertion CNC
Principe du revêtement U2 :
Le nouvel équipement de cathode intégré G4, développé indépendamment par Huasheng, adopte la technologie Super HiPiMS, avec une surface lisse sans gouttelettes, un faible coefficient de frottement et un revêtement offrant une excellente stabilité thermique et une résistance à l'usure extrêmement élevée.
Application:
Acier au carbone, acier allié, acier à haute dureté
Propriétés du revêtement :
| Composition du revêtement | À base d'AlTiN |
| Couleur | Noir |
| Épaisseur (μm) | 6,0±1 |
| Dureté Vickers à température ambiante (GPa) | 38±3 |
| Contrainte de compression résiduelle (GPa) | -3,0±1 |
| Température de revêtement (℃) | |
| Température de fonctionnement maximale (℃) | 1100 |
Usinage des métaux – Insertion CNC
Principe de revêtement HPM120 :
La nouvelle machine composite HA800, développée par Huasheng, utilise la technologie de placage ionique par arc pour ajuster la structure multicouche du revêtement, ce qui réduit les contraintes et améliore la résistance à la propagation des fissures. Elle présente d'excellentes propriétés antioxydantes, une résistance à l'usure et une adhérence optimale du revêtement.
Application:
Acier au carbone, acier allié (
Propriétés du revêtement :
| Composition du revêtement | Base AlCrN |
| Couleur | Violet |
| Épaisseur (μm) | 2,5±0,3 |
| Dureté Vickers à température ambiante (GPa) | 35±3 |
| Contrainte de compression résiduelle (GPa) | -3,5±1 |
| Température de revêtement (℃) | |
| Température de fonctionnement maximale (℃) | 1100 |
Usinage des métaux – Insertion CNC
Principe de revêtement HE250 :
La nouvelle machine composite HA800, développée indépendamment par Huasheng, utilise la technologie de placage ionique à arc pour ajuster la structure multicouche du revêtement, qui présente une excellente résistance aux fissures ; l’utilisation d’une couche de transition de liaison améliore la résistance de liaison du substrat ; la couche de haute dureté en surface et la résistance de liaison intercouche offrent une excellente résistance à l’usure.
Application:
Acier allié, acier trempé (45-62 HRC)
Propriétés du revêtement :
| Composition du revêtement | Base TiAlSiN |
| Couleur | Bronze |
| Épaisseur (μm) | 2,5±0,3 |
| Dureté Vickers à température ambiante (GPa) | 37±3 |
| Contrainte de compression résiduelle (GPa) | -4,5±1 |
| Température de revêtement (℃) | |
| Température de fonctionnement maximale (℃) | 1100 |
Paramètres de revêtement G4-U2
Matériau de traitement :
Acier au carbone, acier allié, acier à haute dureté
201/316/304, Fonte
Plaquettes à usage général, plaquettes de fraisage en fonte, plaquettes d'ébauche
| Composition du revêtement | À base d'AlTiN |
| Couleur | Noir |
| Épaisseur (μm) | 6,0±1 |
| Dureté Vickers à température ambiante (GPa) | 38±3 |
| Contrainte de compression résiduelle (GPa) | -3,0±1 |
| Température de revêtement (℃) | |
| Température de fonctionnement maximale (℃) | 1100 |
| Structure du revêtement | Performance du revêtement |
| Revêtement à haute teneur en aluminium | Le revêtement présente une excellente résistance à l'oxydation |
| Utilisation de Super HiPiMS | Surface lisse sans gouttelettes, faible coefficient de frottement |
| Épaisseur de revêtement optimisée | Le revêtement présente une excellente stabilité thermique et une résistance à l'usure extrêmement élevée. |
| Équilibre entre la dureté du revêtement, sa ténacité et sa faible contrainte | Couvre des performances plus complètes |
HuangSheng®G4-U2
Étude de cas 1 : Usinage général
Spécifications de l'outil : APMT1604
Matériau de traitement :
P20/H、718/H/HH、738/H/HH、H13、2316/H、2083/H、S136/H/HH、NAk80、420H、8407、2311
Conditions de test :
Méthode de traitement : Broyage grossier
Résultats des tests :
Test réussi, 50 % supérieur à LM
Source : Test client
| Points d'inspection | Norme d'inspection |
| Couleur du produit | Noir |
| Valeur de passivation de l'outil (μm) | 20-30 |
| Épaisseur du revêtement (μm) | 5-6 |
| Dureté du revêtement (GPa) | 33-36 |
| Force de liaison (N) | >90 |
| Contrainte interne (GPa) | -3 à -5 |
HuaSheng® HPM120
Application
Laminage de l'acier
Usinage général
| Composition du revêtement | Base AlCrN |
| Couleur | Violet |
| Épaisseur (μm) | 2,5±0,3 |
| Dureté Vickers à température ambiante (GPa) | 35±3 |
| Contrainte de compression résiduelle (GPa) | -3,5±1 |
| Température de revêtement (℃) | 0,4±0,1 |
| Température de fonctionnement maximale (℃) | 1100 |
| Structure du revêtement | Performance du revêtement |
| Revêtement à base d'AlCrN de dernière génération, basé sur la technologie AIP | Assure une excellente adhérence du revêtement et garantit sa fiabilité. |
| Excellente résistance à l'oxydation et à l'usure | Adapté aux procédés de coupe à vitesse moyenne et élevée |
| Structure multicouche optimisée | Bon pour la réduction des contraintes et la résistance à la propagation des fissures |
| Équilibre entre la dureté du revêtement et la contrainte de compression résiduelle | Assure une haute stabilité aux chocs thermiques pour l'usinage continu de matériaux durs. |
| Intégrant les dernières technologies HiPIMS et AIP | Combiner les avantages de deux technologies de revêtement avancées |
HuaSheng® HPM120
Étude de cas 1 : Usinage de l'acier au carbone moyen 45# (22~34 HRC)
3h Wear-HPM120
3h Wear-Competitor
Spécifications de l'outil :
APMT1135PDER, Barre D17
Matériau de traitement :
45# (22~34 HRC)
(JIS S45C, AISI 1045, DIN 1.0503)
Conditions d'essai : Fraisage en bout/en face
Vitesse de coupe Vc = 117 m/min
Vitesse d'avance Fz = 0,57 mm/z
Profondeur de coupe ap = 0,3 mm
Largeur de coupe ae = 12,75 mm
Méthode de refroidissement : Refroidissement par air
Résultats des tests :
L'outil revêtu HPM120 de Huasheng a fonctionné pendant 5 heures.
Alors que les outils revêtus des concurrents ne duraient que 3 heures
Amélioration de 67%
Source:Laboratoire d'usinage Huasheng
HuaSheng® HE250
Application
Plaquettes de tournage, plaquettes de fraisage
Usinage général, usinage de haute dureté
Fraisage simple face, fraisage double face, usinage de trous
| Composition du revêtement | Base AlTi |
| Couleur | Bronze |
| Épaisseur (μm) | 2,5±0,3 |
| Dureté Vickers à température ambiante (GPa) | 37±3 |
| Contrainte de compression résiduelle (GPa) | -4,5±1 |
| Température de revêtement (℃) | |
| Température maximale de fonctionnement (℃) | 1100 |
| Structure du revêtement | Performance du revêtement |
| L'utilisation de couches de transition conformes | Améliorer la force d'adhérence entre le substrat et les couches |
| Architecture multicouche | Excellente résistance à la fissuration |
| Aspect de la couche à haute dureté | haute résistance à l'usure |
HuaSheng® HE250
Étude de cas 1 : Usinage de l'acier inoxydable 316L
21 min - HE250
21 min - Concurrent
Spécifications de l'outil :
WNMG080408
Matériau de traitement :
SUS316L
Conditions de test : Continu
Vitesse de coupe Vc = 200 m/min
Vitesse d'avance Fn = 0,2 mm/tr
Profondeur de coupe ap = 1,5 mm
Méthode de refroidissement : Émulsion
Résultats des tests :VB=300μm, Comparaison des temps d'usinage
L'outil revêtu HPM120 de Huasheng a duré 25 minutes.
Alors que l'outil revêtu des concurrents ne durait que 21 minutes
Amélioration de 19%
Source:Laboratoire d'usinage Huasheng
