HD500
Machine de revêtement diamant DA600PRO
-
Prétraitement : Mettre en œuvre des procédés de prétraitement adaptés aux différents matériaux afin de répondre aux exigences de la croissance du diamant. - Formules de traitement multiples : Synthétiser des diamants ultra-nanocristallins, nanocristallins et microcristallins de différentes épaisseurs et de grandes surfaces ; la surface de dépôt effective maximale peut atteindre 0,09 m².
- Haute performance de revêtement : Préparer des revêtements diamantés d'une dureté supérieure à 85 GPa, ultra-lisses et à haute adhérence, y compris des revêtements nanocristallins, microcristallins ou multicouches.
- Applications multiples : Convient aux applications dans les matériaux composites, le graphite, les substrats céramiques PCB, les alliages AlSi (Si>12%), le CFRP, le travail du bois et d'autres conditions de travail.
| Modèle | DA600PRO |
| technologie de revêtement | CVD à filament chaud |
| Dimensions de l'équipement (mm) | longueur 2600*largeur 2100*hauteur 2700 |
| Volume (m³) | 0,16 |
| Surface de revêtement (mm) | 300*300 |
| Longueur maximale des fraises pouvant être peintes (mm) | D16*150 |
| Capacité (D3) | 500 pièces |
| Temps de traitement (h) | 16~33 |
| HGR410 | |
| Matériau de revêtement | C |
| Microdureté/GPa | 80-100 |
| Épaisseur du revêtement (µm) | 9±1 |
| coefficient de frottement à sec | 0,2 |
| Température de revêtement (℃) | >500 |
| Température d'oxydation (℃) | 650 |
| Domaine d'application | Graphite, zircone, céramiques, carbures métalliques |
| HFR410 | |
| Matériau de revêtement | C |
| Microdureté/GPa | 80-100 |
| Épaisseur du revêtement (µm) | 10±2 |
| coefficient de frottement à sec | 0,2 |
| Température de revêtement (°C) | >500 |
| Température d'oxydation (°C) | 650 |
| Domaine d'application | Cartes de circuits imprimés, aluminium à haute teneur en silicium, CFRP et autres matériaux composites |
Matériaux à base de carbone
Matériaux à base de carbone
Matériaux composites en graphite
plastique renforcé de fibres de carbone/graphite
Fibre de carbone laminée
matériaux à base de bois
Bois naturel
Carton grossier avec ou sans céramique
contreplaqué plastique
Métaux non ferreux
Alliage AlSi (jusqu'à 20 % de Si)
composites à matrice métallique (MMC)
Magnésium
alliages de cuivre
Titane
Laiton
Métaux précieux
Autres matériaux non métalliques
plastique renforcé de fibres de verre
Composites (ex Al-KFK-Al)
Céramiques vertes
Céramique
plastique renforcé de fibres minérales
HuaSheng® HGR410
Application
Traitement du graphite
Fabrication de prothèses dentaires
Traitement de la céramique
| Matériau de revêtement | C |
| Couleur du revêtement | Noir brillant |
| Épaisseur du revêtement (μm) | 9±1 |
| Dureté du revêtement HIT (GPa) | 80-100 |
| Coefficient de frottement | 0,2 |
| Température de revêtement (℃) | >500 |
| Température de résistance à l'oxydation (℃) | 650 |
| Structure du revêtement | Performance du revêtement |
| Ajuster la composition du gaz et la pression de la cavité | Diamant de haute qualité cristalline, offrant une résistance à l'usure supérieure et une meilleure adhérence. |
| Optimiser les grains cristallins à grains fins | Réduire la rugosité de surface de l'outil de coupe, avec une meilleure application sur les produits présentant des exigences de rugosité élevées. |
Présentation de l'étui HuaSheng® HGR410
Spécifications de l'outil :
Fraise à bout sphérique D1.5R0.75*8*D4*50L*2F
Matériau de traitement : Graphite Donghai HK-75
Dureté : 72HS (51HRC)
Conditions de test : ébauche par fraisage latéral
Vitesse de coupe Vc = 105 m/min
Vitesse d'avance Fz = 0,068 mm
Profondeur de coupe ap = 0,03 mm
Largeur de coupe ae = 0,035 mm
Méthode de refroidissement : Refroidissement par air froid
Équipement de test : Machines de précision Weifeng
Résultats des tests :
1. Le tranchant de l'outil HGR410 s'est usé de 45,02 µm.
2. Le tranchant de l'outil d'un autre fabricant est usé de 58,45 µm et présente un bord ébréché.
Source : fournisseurs externes
Usure de 45,02 µm du HGR410
Usure de 58,45 µm du concurrent
Présentation de l'étui HuaSheng® HGR410
HPG-50
Spécifications de l'outil :
Fraise à bout sphérique D1.5R0.75*8*D4*50L*2F
Matériau de traitement : HPG-50
Conditions de test : ébauche par fraisage latéral
Vitesse de coupe Vc = 94,2 m/min
Vitesse d'avance Fz = 0,075 mm
Profondeur de coupe ap = 0,03 mm
Largeur de coupe ae = 0,037 mm
Méthode de refroidissement : Refroidissement par air
Machine d'essai : MAKINO
Résultats des tests : Après 120 minutes de traitement :
1. Le tranchant de l'outil HGR410 présente une légère usure.
2. Le tranchant de l'outil d'un autre fabricant présente une largeur d'usure relativement importante.
Source : terminal client
Usure du HGR410
Usure du concurrent
Présentation du revêtement HuaSheng® HFR410
Application
Traitement des plaques à haute conductivité
Traitement des matériaux composites
Traitement des fibres de carbone
| Matériau de revêtement | C |
| Couleur du revêtement | Noir brillant |
| Épaisseur du revêtement (μm) | 10±2 |
| Dureté du revêtement HIT (GPa) | 80-100 |
| Coefficient de frottement | 0,2 |
| Température de revêtement (℃) | >500 |
| température de résistance à l'oxydation (℃) | 650 |
| Structure du revêtement | Performance du revêtement |
| Ajuster la composition du gaz et optimiser l'orientation cristalline des gros grains. | Diamant de haute qualité cristalline, offrant une résistance à l'usure supérieure et une meilleure adhérence. |
| Optimiser le rapport d'épaisseur des couches multicouches à grains grossiers et fins. | Améliorer la résistance aux chocs et prolonger la durée de vie lors de la transformation des matériaux composites. |
Présentation de cas du revêtement HuaSheng® HFR410
plaque en fibre de carbone T800 de 4 mm
Spécifications de l'outil : D6*20*100*D6
Matières transformées : Plaque en fibre de carbone 4mmT800
Condition d'essai : ébauche par fraisage latéral
La vitesse de coupe Vc = 150 m/min
La vitesse de fraisage F = 0,6 m/min
La profondeur de coupe ae = 3 mm
Méthode de refroidissement : Découpe à sec + extraction des poussières
Résultat du test :
L'outil revêtu HFR410 de Huasheng peut être utilisé pour une longueur de coupe de 7,2 mètres.
L'outil revêtu d'un autre fabricant a une durée de vie de 3,6 mètres ;
La durée de vie de la lame est augmentée de 50 %.
Source : Centre d'essais d'outils pour outils finaux
Usure de 7,2 m du HFR410
3,6 m d'usure du concurrent
HuaSheng® HFR410 - Revêtement de finition
Application
Traitement des plaques à haute conductivité
Transformation des matériaux composites
Traitement des fibres de carbone
| Matériau de revêtement | C |
| Couleur du revêtement | Noir brillant |
| Épaisseur du revêtement (μm) | 10±2 |
| Dureté du revêtement HIT (GPa) | 80-100 |
| Coefficient de frottement | 0,2 |
| Température de revêtement (℃) | >500 |
| température de résistance à l'oxydation (℃) | 650 |
| Structure du revêtement | Performance du revêtement |
| Ajuster la composition du gaz et optimiser l'orientation cristalline des gros grains. | Diamant de haute qualité cristalline, offrant une résistance à l'usure supérieure et une meilleure adhérence. |
| Optimiser le rapport d'épaisseur des couches multicouches à grains grossiers et fins. | Améliorer la résistance aux chocs et prolonger la durée de vie lors de la transformation des matériaux composites. |
| HFR410 | Concurrent | |
| Perçage et fraisage de panneaux à base d'aluminium | 200% (120m) | 100% (60m) |
| Perçage et fraisage de panneaux à TG moyen à élevé | 167% (>300m) | 100% (180m) |
Présentation de l'étui HuaSheng® HFR410
Cas 1 : Perçage et fraisage de substrats en aluminium de cartes TG moyennes et hautes (3W ; épaisseur du cuivre : 70)
Spécifications de l'outil : 1,8*9
Matières à traiter : Perçage et fraisage de cartes TG moyennes et élevées (3W ; épaisseur du cuivre : 70)
Condition d'essai : Perçage de trous borgnes
La vitesse de coupe Vc = 264 m/min
La vitesse de fraisage F = 0,96 m/min
La profondeur de coupe ap = 4,8 mm
Méthode de refroidissement : Refroidissement par air
Résultat du test :
L'outil revêtu HFR410 de Huasheng peut être utilisé pour une longueur de coupe de 120 mètres.
L'outil revêtu d'un autre fabricant a une durée de vie de 60 mètres ;
La durée de vie de la lame est augmentée de 100 %.
Source des données : Laboratoire d'usinage Huasheng
120 m d'usure du HFR410
60 m d'usure du concurrent