HD500
Centre de service de revêtement
Centre de service de revêtement
La solution d'équipement de revêtement clé en main de Huasheng peut être rapidement intégrée à vos processus de fabrication d'outils et de rectification, vous permettant ainsi de gagner du temps en toute sérénité !
Revêtement PVD
Les revêtements durs PVD sont des films protecteurs extrêmement minces (quelques micromètres) qui peuvent améliorer les propriétés de surface suivantes des matériaux du substrat :
Dureté
résistance à l'oxydation
Coefficient de frottement
Dureté
stabilité chimique
Autres scénarios d'application
L'application d'une couche de quelques microns de revêtement sur les outils de coupe peut augmenter la vitesse de coupe, améliorer considérablement l'efficacité de la production et prolonger la durée de vie du matériau du substrat.
Caractéristiques du revêtement
Les revêtements présentent une bonne adhérence, une densification élevée, peu de microparticules et diverses architectures de type gradient/multicouches/superréseau/nanocomposites.
Épaisseur du revêtement : Peut être mince ou épaisse, avec une régularité constante (aussi mince que 0,5 µm, jusqu'à 30 µm d'épaisseur)
Excellente adhérence entre le film et le substrat
revêtement DLC
Le DLC (carbone de type diamant) est un revêtement de carbone amorphe métastable, semblable au diamant, contenant une grande quantité de liaisons sp2 et sp3. La forte proportion de liaisons sp3 confère au revêtement une dureté élevée, une grande stabilité, une résistance élevée à l'oxydation, de faibles contraintes résiduelles et une faible conductivité thermique.
Propriétés et application :
Surface de revêtement lisse
inertie chimique
Dureté mécanique élevée et bonne résistance à l'usure
Faible coefficient de frottement entre l'outil et la pièce, réduisant le frottement
Bonne résistance à la corrosion
Convient aux produits biocompatibles
Diagramme de phase ternaire DLC
Chargement
pompage sous vide
Chauffage
gravure plasma
Déposition
Refroidissement
Déchargement
Processus 1
Processus 2
Processus 3
Processus 4
Processus 5
Processus 6
Processus 7
technologie de gravure
un champ magnétique spécialement conçu qui entoure uniformément le système d'échantillon
Excellente homogénéité de la gravure
Bonne diffraction
Force de gravure réglable
Les modules gravés ne nécessitent aucun entretien.
Placage ionique par arc (AIP)
Taux d'ionisation élevé
Haute densité
Taux de dépôt élevé
De nombreuses microparticules
Surface rugueuse
cathode intégrée G4
Taux d'ionisation élevé
Haute densité
Taux de dépôt élevé
Surface lisse, sans microparticules
Faible contrainte résiduelle
Pulvérisation magnétronique (MS)
Surface lisse, sans microparticules
Faible contrainte résiduelle
faible taux de dépôt
faible taux d'ionisation
Technologie de revêtement PECVD
Le dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PECVD) est un procédé permettant de déposer des revêtements en alliage diamant amorphe extrêmement lisses et adhérents sous vide poussé. Contrairement aux procédés PVD, le PECVD utilise des alimentations à forte puissance, ne nécessite pas de cible cathodique et la pièce à usiner n'a pas besoin de tourner dans la chambre du four. Ce procédé est propre, non polluant, fiable et multifonctionnel.
● Matériel simple, aucune source d'ionisation supplémentaire requise
● Conception de champ magnétique composite, augmentant le taux d'ionisation
● Vitesse de dépôt élevée > 1 µm/h
● Température de dépôt basse
● Surface lisse, sans contamination par de grosses microparticules
● Produits de nettoyage au plasma, sans entretien
Simulation d'un champ magnétique fermé hors d'équilibre
Plasma à haute densité
Produits de nettoyage au plasma
PECVD (pour aC:H)
Compte tenu des exigences en matière de résistance à l'usure, de lubrification, de résistance à la corrosion et de haute adhérence des pièces, le revêtement DLC est conçu structurellement selon le concept de structure multicouche, de transition graduelle et de composite d'interface.
Structure du revêtement DLC
Épaisseur 2-4 μm (selon les exigences)
Avantage
La solution d'équipement de revêtement clé en main de Huasheng peut être rapidement intégrée à vos processus de fabrication d'outils et de rectification, vous permettant ainsi de gagner du temps en toute sérénité !
Indépendance
Indépendants des prestataires de services de revêtement, nous disposons de notre propre système d'équipement de revêtement clé en main.
Contrôler de manière indépendante l'ensemble du processus de production.
La technologie de revêtement indépendante permet une protection intérieure complète, pour une plus grande tranquillité d'esprit !
Personnalisation personnalisée
Les équipements de Huasheng sont personnalisables.
La technologie open source vous permet de développer vos propres revêtements et de contrôler indépendamment l'ensemble du processus de développement.
Pour répondre à votre forte demande en nouvelles technologies et innovations dans le domaine des revêtements PVD, nous vous offrons un soutien solide et une compétitivité accrue !
L'ensemble du processus de revêtement peut être réalisé le même jour.
L'aménagement intérieur assure un processus de production optimal et évite les dommages pendant le transport ou l'emballage.
La production est efficace et respectueuse de l'environnement, ce qui permet de gagner du temps et de l'énergie !
Livraison rapide
Le centre de revêtement utilise différents outils pour le traitement des revêtements. L'équipement est conçu pour un flux de processus universel. Cependant, l'épaisseur et la qualité du revêtement peuvent être paramétrées avec précision. Huasheng propose une large gamme de revêtements flexibles, adaptés à diverses géométries d'outils et de pièces, ainsi qu'à de nombreux secteurs d'activité.
Large éventail de secteurs d'application
Avis AVANT revêtement
Le procédé de revêtement Huasheng nécessite un environnement à haute température et sous vide poussé, tout comme les outils à revêtir. Veuillez consulter l'annonce ci-dessous pour connaître les performances de notre revêtement PVD :
✔ Pièce pouvant être revêtue
Pour garantir un processus de revêtement optimal des outils, Huasheng a besoin de quelques informations de base, telles que le matériau du substrat, sa dureté et sa température de revenu. Voici les matériaux pouvant être revêtus :
1. Acier allié, acier rapide et acier inoxydable
2. Carbure de ciment
3. Alliage de titane
4. Alliage de nickel
L'acier utilisé pour les ciseaux à bois doit subir au moins deux trempes à plus de 500 °C tout en conservant sa dureté et sa conductivité électrique. Comme l'outil sera entièrement revêtu en chambre lors du procédé PVD, il est impératif que l'ensemble de l'outil réponde à ces exigences.
✔ Zone de revêtement
Veuillez noter que la zone de revêtement d'un outil comprend une zone de serrage ; il est peu probable que le revêtement recouvre entièrement l'outil. Si certaines parties ne doivent pas être revêtues, veuillez nous en informer à l'avance.
✔ Plus grande taille de revêtement
Le revêtement Huasheng a une surface maximale de φ900*1000 mm.
✔ Limites sur la surface de l'outil
1. Les outils destinés au revêtement ne doivent pas avoir subi de traitement de surface tel que : électroplaqué, nitruré, cémenté, phosphaté, oxydé, TD, CVD ou tout autre traitement de surface.
2. La surface de l'outil ne doit présenter aucune trace de rouille, de corrosion, de peinture à l'huile ni de colle.
3. Rugosité de surface : compte tenu des exigences d’utilisation, la surface de la pièce doit être aussi lisse que possible ; une rugosité Ra
4. L'outil d'assemblage de matrices ou de mosaïques doit être démonté.
5. La surface de soudage doit être parfaitement propre, sans couche d'oxydation ni trou en surface.
✔ Ce que le client doit fournir
1. Matériaux et code des outils de revêtement
2. Température et dureté de trempe
3. Indiquez-nous la surface à revêtir.
4. Les outils nécessitant une précision dimensionnelle inférieure à 5 μm doivent répondre à des exigences de précision dimensionnelle.
5. Données de découpe et caractéristiques de la pièce à usiner pour un revêtement parfait
✔ Emballage et expédition
1. Les pièces en acier rapide et en acier à outils doivent être huilées avant d'être transférées.
2. L'outil doit être emballé individuellement.
3. Après le revêtement des aciers HSS et des aciers à outils, nous procéderons également à un huilage de la surface (sauf exigences particulières).
✔ Précision dimensionnelle
1. La gamme de revêtements PVD Husheng s'étend de 0,5 μm à 30 μm, avec un contrôle précis du procédé.
2. Si vous avez des exigences élevées en matière de précision dimensionnelle du produit, veuillez prévoir l'espace nécessaire et nous en informer à l'avance.
✔ Limite de revêtement PVD
Le revêtement PVD peut recouvrir des surfaces complexes, mais ne peut recouvrir les trous que si le rapport profondeur/profondeur est supérieur ou égal à 1:1 et si l'épaisseur du revêtement diminue avec la profondeur.
✔ Recouvrement
Huasheng propose un service de décapage à ses clients (à l'exception de certains outils en carbure).